疊螺式污泥脫水機藥劑，有哪些挑選？
疊螺式污泥脫水機配套設備之加藥設備，加藥設備是污泥處理的必備設備，污泥經過加入藥劑來絮凝結塊然后進入疊螺主軸進行脫水，疊螺機投加的藥劑一般是PAM，中文姓名聚丙烯酰胺，分子量150萬－2000萬，濃度一般為8%。有機高分子絮凝劑具有在顆粒間構成更大的絮體由此發生的巨大外表吸附作用，將污水中的懸浮物絮凝成礬花。加藥的配比往往是脫水作用的關鍵因素，所以疊螺要挑選合適的加藥設備。
PAM加藥設備由干粉投加器、三個溶藥池、拌和器、計量泵、液位計等組成，整套設備選用三級拌和，使PAM能夠充分的與水接觸、溶解。加藥設備運用比較簡略，將PAM投加到干粉投加器內，經過操控干粉投加器螺旋管出藥量裝備藥劑，經三級充分拌和后經過計量泵精確地投加到需求加藥的水體中。
疊螺式污泥脫水機的配套設備之污泥泵，污泥脫水處理之前的輸送要用到污泥泵，作為一種輸送黏度濃度較高的設備，污泥泵應該具有以下特點：
1.無環繞阻塞現象。
2.軸和油室的密封牢靠，并有防滲漏保護。
3.裝置便利，占地面積小。
4.操作簡略，易于維護、電機功率小、無噪音。
在污水、污泥選用疊螺式污泥脫水機處理時，往往需求運用一些絮凝劑來到達相對好的處理作用。在挑選合適的絮凝劑時一般從以下四個方面下手。
一、污泥性狀。
對有機物含量高德污泥，較為有用的絮凝劑時陽離子，有機物含量越高，宜選用聚合度越高的陽離子型絮凝劑。對無機物為主的污泥，能夠考慮選用陰離子。污泥性質的不同直接影響調度作用，浮渣和剩下活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水功能則介于兩者之間。一般來說，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細微，會導致絮凝劑消耗量的添加，污泥中的有機物含量和堿度高，也會導致絮凝劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在運用污泥脫水機時絮凝劑的投放量越大。
無機低分子絮凝劑
無機低分子絮凝劑包含硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁早是由美國開發的，并一向沿用至今的一種重要的無機絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁AL2(SO4)3·18H2O和明礬AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一類是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCL3·6H2O.硫酸亞鐵水合物FeSO4·17H2O和硫酸鐵。
無機絮凝劑的長處是比較經濟、用法簡略；但用量大、絮凝作用低，并且存在成本高、腐蝕性強的缺點。
無機高分子絮凝劑
無機高分子絮凝劑是20世紀60年代后期才發展起來的一類新型廢水處理劑。與傳統絮凝劑相比，它能成倍的進步效能，且價格較低，因而有逐漸成為主流藥劑的趨勢。目前日本、俄羅斯、西歐及我國生產此類絮凝劑已到達工業化、規模化和流程自動化的程度，加上產品質量安穩，無機聚合類絮凝劑的生產已占絮凝劑總產量的30%～60%。
簡略的無機聚合物絮凝劑
這類無機聚合物絮凝劑主要是鋁鹽和鐵鹽的聚合物。如聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鋁（PAS）、聚合氯化鐵（PFC）以及聚合硫酸鐵(PFS)等。無機聚合物絮凝劑之所以比其它無機絮凝劑作用好，其根本原因在于它能提供大量的絡合離子，且能夠強烈吸附膠體微粒，經過吸附、橋架、交聯作用，然后使膠體凝聚。一同還發生物理化學變化，中和膠體微粒及懸浮物外表的電荷，降低了δ電位，使膠體微粒由本來的相斥變為相吸，破壞了膠團安穩性，使膠體微粒彼此磕碰，然后構成絮狀混凝沉淀，沉淀的外表積可達（200～1000）m2/g,吸附才能。
改性的單陽離子聚合絮凝劑
除常用的聚鋁、聚鐵外，還有聚活性硅膠及其改性品，如聚硅鋁（鐵）、聚磷鋁（鐵）經過引進某些高電荷離子改性以進步電荷的中和才能；如聚硅酸硫酸鋁(PASS)、聚硅酸絮凝劑（PSAA）等引進羥基、磷酸根等以添加配位的絡合才能，然后改動絮凝作用。其或許的原因是:某些陽離子或陰離子能夠改動聚合物的形狀結構散布，或者是兩種以上聚合物之間具有協同增效作用。
對含鋁離子的聚硅酸絮凝劑（PSAA）的研討標明PSAA對油田稠油采出水的處理中具有比PACS（含硫酸根的改性聚合氯化鋁）更強的除油才能，處理煤礦礦井廢水時COD去除率可達98.2%，懸浮固體的去除率可達99.4%。PASS的制備辦法簡略、質料來源廣泛、成本底，具有極大的開發價值及廣泛的使用遠景。而對聚硅酸硫酸鐵（PFSS）絮凝劑[4]的研討發現高度聚合的硅酸與金屬離子一同可發生良好的混凝作用，因而有或許在廢水處理中部分取代有機組成高分子絮凝劑，以消除毒性，并且能夠依據不同的處理對象經過改動Fe/SiO2摩爾比調整PFSS的配方來獲得良好的絮凝作用。
